آلومینا ذوب شده قهوه ای (BFA) یک ماده ساینده و نسوز مصنوعی است که عمدتاً از اکسید آلومینیوم (Al2O3) تشکیل شده است که معمولاً حاوی مقدار کمی از ناخالصی های اکسیدی دیگر (مانند اکسید آهن، اکسید سیلیکون و غیره) است. این ماده از ذوب بوکسیت (عمدتاً اکسید آلومینیوم) و سایر مواد خام در دمای بالا ساخته می شود و به دلیل رنگ قهوه ای آن نامگذاری شده است.
ویژگی های اصلی
1. سختی بالا: سختی Mohs 9.0 است، پس از الماس و کاربید سیلیکون، به عنوان ماده سنگ زنی مناسب است.
2. نقطه ذوب بالا: حدود 2050 درجه سانتیگراد، مقاومت عالی در دمای بالا.
3. مقاومت در برابر سایش و چقرمگی: شکستن آسان تحت فشار یا ضربه بالا نیست، مناسب برای سنگ زنی سنگین.
4. پایداری شیمیایی: مقاوم در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی، مناسب برای محیط های پیچیده.
فرآیند تولید
کوراندوم قهوه ای معمولاً با ذوب الکتریکی تولید می شود:
1. مواد خام (بوکسیت، کک، براده های آهن) در دمای بالا (بالاتر از 2000 درجه سانتیگراد) در کوره قوس الکتریکی ذوب می شوند.
2. پس از سرد شدن مذاب، آن را خرد و غربال می کنند تا ذرات با اندازه های مختلف تشکیل شود.
| SPLIT SIZE | AL2O3 MIN | SIO2 حداکثر | TIO2 حداکثر | Fe2O3 حداکثر |
| 12#-80# | 94.5-96٪ | 0.6-0.8٪ | 1.5-3٪ | 0.12-0.2٪ |
| 100#-180# | 93.5٪ | 0.7-1٪ | 1.5-3.8٪ | 0.15-0.25٪ |
| 240#-280# | 92% | 0.85-1.1٪ | 1.5-3.8٪ | 0.18-0.35٪ |
درجه بندی توزیع اندازه
: استاندارد FEPA
| اندازه شن | حداکثر 3٪، بزرگتر از، ام | 50% حداقل، در محدوده اندازه، um | 94% حداقل، بیشتر از، ام | اندازه شن | حداکثر 3٪، بزرگتر از، ام | 50% حداقل، در محدوده اندازه، um | 94% حداقل، بیشتر از، ام |
| F12 | 2000 | N/A | 1400 | F120 | 125 | N/A | 90 |
| F14 | 1700 | N/A | 1180 | F150 | 106 | N/A | 63 |
| F16 | 1400 | N/A | 1000 | F180 | 90 | N/A | 53 |
| F20 | 1180 | N/A | 850 | F220 | 75 | 50.0-56.0 | 45 |
| F24 | 850 | N/A | 600 | F240 | 70 | 42.5-46.5 | 28 |
| F30 | 710 | N/A | 500 | F280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
| F36 | 600 | N/A | 425 | F320 | 49 | 27.7-30.7 | 16.5 |
| F40 | 500 | N/A | 355 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
| F46 | 425 | N/A | 300 | F400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
| F54 | 355 | N/A | 250 | F500 | 25 | 11.8-13.8 | 5 |
| F60 | 300 | N/A | 212 | F600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
| F70 | 250 | N/A | 180 | F800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
| F80 | 212 | N/A | 150 | F1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
| F90 | 180 | N/A | 125 | F1200 | 7 | 2.5-3.5 | 1 |
| F100 | 150 | N/A | 106 |
کاربردهای اصلی
1. مواد ساینده: برای ساخت چرخ های سنگ زنی، کاغذ سنباده و تسمه سنباده، مناسب برای سنگ زنی و پرداخت فلزات، چوب و شیشه استفاده می شود.
2. مواد نسوز: برای آسترهای کوره با دمای بالا و ریخته گری استفاده می شود و می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
3. سندبلاست: تمیز کردن سطح، زدودن زنگ زدگی و افزایش چسبندگی قطعه کار.
4. پرکننده های مقاوم در برابر سایش: مقاومت در برابر سایش رزین ها یا پوشش ها مانند کفپوش ها و پوشش های ضد لغزش را افزایش می دهند.
5. صنعت سرامیک: به عنوان افزودنی برای بهبود استحکام سرامیک ها استفاده می شود.
تفاوت با سایر کوراندوم ها
– کوراندوم سفید: خلوص بالاتر (Al2O3~99%)، رنگ سفید، سختی کمی بالاتر اما شکنندگی بیشتر، مناسب برای ماشینکاری دقیق.
– کوراندوم سیاه: حاوی اکسید آهن بیشتر، سختی کمتر است و برای عملیات های کم شدت مانند پرداخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
مزایا
– عملکرد هزینه بالا: مواد اولیه به راحتی در دسترس هستند و هزینه تولید کمتر از کوراندوم سفید است.
– تطبیق پذیری: هم سختی و هم چقرمگی دارد و کاربرد وسیعی دارد.
به طور خلاصه، کوراندوم قهوه ای به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی عالی، به ویژه در صنایع سنگین و زمینه های مصرف انرژی بالا، به یک ماده اساسی ضروری در صنعت تبدیل شده است.
